噴霧制粒機(jī)是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
該噴霧制粒機(jī)工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96－98％以上。
本設(shè)備與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保濕層，填充材料為超細(xì)玻璃棉，塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制操作臺控制和顯示。
1、操作前檢查設(shè)備清潔標(biāo)志牌，將設(shè)備掛上“正在生產(chǎn)”標(biāo)志牌。
2、準(zhǔn)備工作：
a、接通電源，檢查電源表，電壓表指示是否良好。
b、檢查進(jìn)風(fēng)儀顯示是否正確，并根據(jù)物料工藝設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度。
c、檢查各法蘭是否密封，連接部件是否緊固。
3、合上電源總開關(guān)，打開操作箱上“控制電源”開關(guān)，此時電源指示燈亮，溫度表顯示室溫。
4、打開壓縮空氣總開關(guān)，使經(jīng)過凈化處理的壓縮空氣進(jìn)入控制箱，檢查壓縮空氣是否為0.5MPa～0.6MPa。
5、打開蒸汽總閥，開啟蒸汽薄膜閥旁路閥與疏水器旁路閥，排除冷凝水，待回水管溫?zé)釙r關(guān)閉蒸汽薄膜閥旁路閥與疏水器旁路閥。
6、安裝捕集袋，插上充氣快裝接頭。
7、搖動絞車使捕集架上升。
8、袋架上升到一定位置時，拉動鎖扣環(huán)，并使袋架繼續(xù)上升到充氣環(huán)處。
9、檢查捕集袋架是否安裝到位，按動“上密封”開關(guān)，使上密封圈充氣，此時充氣壓力0.3MPa～0.35MPa，上密封指示燈亮。
10、放松絞車鋼絲繩，并能聽到鎖扣進(jìn)槽的聲音
11、正確安裝噴槍。
噴霧制粒機(jī)的保養(yǎng)說明：
1、定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行一次，檢查蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)，不得勉強(qiáng)使用。
2、機(jī)器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)使用，不得在大氣中含有酸類以及其他對機(jī)體有腐蝕性的氣體流通的場所使用。
3、機(jī)器使用完畢后或停止時，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準(zhǔn)備工作。
4、當(dāng)滾筒在工作中發(fā)生前后竄動，請調(diào)校前軸承卒上的M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置。
若齒輪軸發(fā)生竄動，請調(diào)校軸承架后面M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置，調(diào)整間隙以軸承不發(fā)生響聲，手轉(zhuǎn)皮帶輪，松緊適當(dāng)為宜，過緊或過松均能使本機(jī)發(fā)生損壞的可能。
5、如停用時間較長，必須將機(jī)器全身揩擦清潔，機(jī)件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。
安裝說明：
1、本機(jī)為整臺裝箱，拆箱后搬至適當(dāng)使用地方，墊平后即可使用。
2、電器線路的裝置：應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)方向，切勿倒轉(zhuǎn)，因?yàn)槲仐U的一端有平面滾珠軸承，受力的方向須在軸承上，否則會使蝸桿另一端損物發(fā)熱，影響機(jī)件使用壽命。
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